Chaudières et tubes de surchauffeur de moulin à huile de palme à Niamey

   
Chaudières et tubes de surchauffeur de moulin à huile de palme à Niamey
                                               
                                               
                                               
                                               
  • Chaudières et tubes de surchauffeur de moulin à huile de palme à Niamey
  • Pourquoi les tubes du surchauffeur tombent-ils en panne dans les usines d'huile de palme ?
  • La température élevée et la charge fluctuante de la chaudière, typiques des usines d'huile de palme, peuvent poser des problèmes métallurgiques entraînant une défaillance prématurée du surchauffeur. tubes. Peut-être que le problème pourrait être résolu si les fabricants de chaudières déplaçaient le surchauffeur vers la zone de convection de leurs chaudières, comme c'est le cas dans les chaudières Vyncke. les ingénieurs d’usine connaissent bien le fonctionnement des chaudières – ou l’étaient à un moment donné. L’article suivant ne contient rien de nouveau mais quelques informations utiles dont les meuniers doivent se souvenir à tout moment. Quels sont les facteurs qui limitent l'efficacité du transfert de chaleur dans une chaudière ?
  • Quand les chaudières à tubes d'eau sont-elles devenues populaires en Malaisie ?
  • Les chaudières à tubes d'eau (Figure 4) ont fait leurs débuts en Malaisie lorsque la culture du palmier à huile a commencé à se développer en à pas de géant, principalement après les années 1970. Jusqu'à présent, l'industrie de l'huile de palme se concentrait principalement sur la transformation de la récolte pour produire de l'huile de palme brute (CPO) et du palmiste (PK).
  • Quel type de chaudière est utilisé dans l'usine d'huile de palme ?
  • La vapeur de 13 600 kg La capacité par heure de la chaudière à tubes d'eau utilisée dans les usines d'huile de palme traite 800 millions de tonnes par jour de grappes de fruits frais (FFB). La fibre et la coque sont introduites dans la chaudière dans un rapport de 85 % à 15 %. L'usine étudiée est équipée de deux chaudières et d'un cyclone multi9dust pour le contrôle de la pollution de l'air (APC).